Système d'extrusionJe suis désolée.
Nos machines de moulage de bouteilles en plastique comportent un système d'extrusion conçu pour des performances optimales.Le centre de ce système est un régulateur automatique de température d'une marque de renommée mondiale.Dans le processus d'extrusion, le maintien de la température idéale pour les matières plastiques est un facteur de fabrication ou de rupture.ont des plages de température spécifiques dans lesquelles elles présentent des caractéristiques de débit optimales.Je suis désolée.
Le régulateur de température de classe mondiale offre une précision inégalée dans l'industrie, avec une précision de ± 0,5°C dans certains modèles.Cette minuscule marge d'erreur est essentielle car elle garantit que le plastique est dans un état de fusion parfait lorsqu'il est poussé à travers la matrice d'extrusionPar exemple, dans la production de bouteilles en PET transparentes destinées à l'industrie des boissons, une température constante est requise pour maintenir la transparence et la résistance mécanique du plastique.Si la température varie, il peut entraîner une turbidité dans les parois de la bouteille ou affaiblir le matériau, le rendant plus sujet à la rupture.Je suis désolée.
Pour entraîner la vis, nous utilisons un réducteur de moteur électromagnétique avancé.La vitesse et le couple de la vis peuvent être réglés en temps réel en fonction de la nature du matériau plastique et des exigences de productionLorsque l'on travaille avec un plastique d'ingénierie très visqueux, un couple plus élevé peut être appliqué pour forcer le matériau à traverser la matrice.un couple inférieur et une vitesse plus élevée peuvent être sélectionnés pour optimiser le taux d'extrusionCette flexibilité améliore non seulement la qualité des brins de plastique, mais aussi la productivité globale de la machine.Je suis désolée.
Dispositif de serrageJe suis désolée.
Le dispositif de serrage de nos machines est une merveille de l'ingénierie, avec un mécanisme de serrage synchrone bidirectionnel avec une conception à double axe à cylindre unique.Cette configuration innovante est conçue pour assurer une stabilité maximale pendant le processus de moulage des bouteilles en plastique.Je suis désolée.
Pendant l'injection et le moulage, les moules doivent être maintenus ensemble avec une extrême précision.Le serrage synchrone bidirectionnel garantit que la force appliquée aux moules est uniformément répartie sur les axes X et YCeci est crucial car toute force inégale peut provoquer un désalignement entre les moulures, ce qui entraîne des bouteilles défectueuses avec des parois inégales, un flash ou des formes incorrectes.La conception à double axe améliore encore cette fonction en fournissant une action de serrage plus équilibrée.Je suis désolée.
Le monocylindre, malgré sa simplicité, est une centrale électrique capable de générer des forces de serrage extrêmement élevées, nécessaires pour manipuler des moules de grande taille et complexes.lors de la production de conteneurs industriels à grande échelle, les moules sont lourds et nécessitent une force importante pour les maintenir bien fermés lors de l'injection de plastique fondu.veiller à ce que le plastique ait la bonne forme et que le produit final respecte les normes de qualité les plus strictesEn outre, le serrage stable réduit l'usure des moules, prolongeant leur durée de vie et réduisant le besoin de remplacement fréquent.Je suis désolée.
Dispositif de soufflageJe suis désolée.
Nos machines de moulage de bouteilles en plastique sont équipées d'un dispositif de soufflage de type soufflage supérieur, ce qui offre plusieurs avantages distincts dans la production de bouteilles en plastique.Je suis désolée.
Lorsque le préformage en plastique fondu est prêt à être soufflé, le mécanisme de soufflage supérieur entre en jeu.Le résultat est une expansion plus uniforme du plastiqueDans la production de bouteilles de parfums à cou étroit, par exemple,Le souffleur supérieur peut façonner avec précision les zones délicates du cou et des épaules.L'air est dirigé par le haut, ce qui permet aux opérateurs de mieux contrôler le processus de mise en forme.,avec des bouchons bien fixés et sans problème de fuite.Je suis désolée.
Comparé à d'autres méthodes de soufflage, le type de soufflage supérieur réduit le risque de poches d'air ou d'inflation inégale.provoquant des taches minces ou des renflements dans les parois de la bouteilleLa conception de soufflage supérieur offre également des avantages en matière d'économie d'énergie.qui réduit non seulement la consommation d'énergie mais aussi les coûts d'exploitation.Je suis désolée.
Système hydrauliqueJe suis désolée.
Le système hydraulique de nos machines de moulage de bouteilles en plastique est un modèle de qualité et de performance.incorporant des composants de contrôle de marque de renommée mondiale et un cercle de contrôle proportionnel sophistiqué.Je suis désolée.
L'utilisation de composants de contrôle haut de gamme témoigne de notre engagement à fournir une machine fiable et performante.Ces composants sont conçus pour résister aux conditions de fonctionnement difficiles du système hydrauliqueLes vannes, les pompes et les actionneurs de marque mondialement reconnue assurent un fonctionnement en douceur et efficace.minimiser le risque de fuites et de dysfonctionnements.Je suis désolée.
Le cercle de commande proportionnel est une caractéristique clé qui distingue notre système hydraulique.Les opérateurs peuvent régler avec précision la vitesse et la force de diverses opérations hydrauliques.Par exemple, pendant le processus d'injection, le contrôle proportionnel peut augmenter rapidement la pression hydraulique pour assurer un remplissage rapide et complet du moule.la pression peut être réglée avec soin pour éviter les dommages aux moulesCe niveau de contrôle améliore non seulement l'efficacité de la machine, mais aussi la qualité des bouteilles en plastique produites.Nous pouvons réduire les temps de cycle et augmenter la productivité globale.Je suis désolée.
Système de commande électriqueJe suis désolée.
Nos machines de moulage de bouteilles en plastique sont équipées d'un système de commande électrique avancé, dont le noyau est un contrôleur programmable de B&R Austria.B&R est un nom de premier plan dans l'automatisation industrielle, et leur implication dans nos machines apporte un haut niveau d'intelligence et de flexibilité.Je suis désolée.
Le contrôleur programmable est très polyvalent et peut être personnalisé pour gérer tous les aspects du fonctionnement de la machine.où il vérifie l'état de tous les composants et assure une bonne initialisation, à la coordination complexe de plusieurs processus pendant la production, le contrôleur est responsable.et le système hydraulique pour travailler en parfaite harmonieEn cas de changement des exigences de production, comme une taille de bouteille différente ou le passage à un nouveau matériau plastique, le contrôleur programmable peut être facilement reprogrammé pour s'adapter.Je suis désolée.
Chaque composant électrique du système provient de marques de renommée mondiale, ce qui garantit des performances, une fiabilité et une compatibilité constantes..Les capteurs peuvent détecter avec précision divers paramètres tels que la température, la pression et la position, fournissant une rétroaction en temps réel au contrôleur programmable.le contrôleur peut effectuer des ajustements instantanés pour maintenir des conditions de fonctionnement optimalesPar exemple, si la température dans le baril d'extrusion commence à dévier du point de réglage, le contrôleur peut régler les éléments de chauffage ou de refroidissement pour le ramener à la température souhaitée.Cela assure le bon fonctionnement de la machine et la production de bouteilles en plastique de haute qualité.Je suis désolée.
