Points de conception de soufflages de corps creux et accessoires principaux
Le moule a habituellement seulement une pièce de cavité sans poinçon. Généralement, la surface du moule n'a pas besoin d'être durcie. La pression d'inflation de la cavité est beaucoup inférieure que ce du moulage par injection, généralement 0.2~1.0MPG, et le coût est inférieur.
1. Matériel de moule
Il est habituellement fait d'alliage d'aluminium, et pour les composés corrosifs tels que le PVC et le POM, le cuivre de béryllium ou les alliages basés sur cuivre sont également employés ; pour des moules avec des conditions de la vie élevée, telles que les plastiques de construction coup-moulés ABS, le besoin de PC, de POM, de picoseconde, de PMMA etc. d'employer l'acier inoxydable pour faire des moules.
2. Points clés de conception de moule
1) Séparant la surface généralement, il devrait être placé sur l'avion de symétrie pour réduire le rapport d'explosion, tel que les produits ovales, la surface médiane est sur le d'axe long, et les produits en forme de distance traversent la ligne de centre.
2) Surface de cavité
Le matériel de PE devrait être légèrement rugueux, et la surface de sable est favorisant pour épuiser ; tandis que d'autres plastiques (comme : Le soufflage d'ABS, de picoseconde, de POM, de PMMA, EN NYLON, etc.) de corps creux, la cavité de moule généralement ne peut pas être sablé, et il peut être employé dans la cavité de moule. Faites une cannelure d'échappement sur la surface médiane ou faites un trou d'échappement sur la cavité. Généralement, le trou de conduit sur la cavité a un diamètre de φ0.1~φ0.3 et une longueur de 0.5~1.5mm.
3) Taille de cavité
La conception de la taille de cavité devrait considérer le taux de rétrécissement du plastique. Pour des détails, référez-vous svp au taux de rétrécissement de plastiques communs. Vous pouvez cliquer sur dessus le lien bleu pour regarder : →Compendium des taux de rétrécissement de matières plastiques communes
4) Découpant le tranchant et couper la queue la cuvette
Généralement, pour les plastiques de construction coup-moulés et plus dur les plastiques, le tranchant devrait être fait de matériaux avec la bonne résistance à l'usure, telle que le cuivre de béryllium, l'acier inoxydable, etc. ; pour les produits en plastique mous tels que le LDPE et l'EVA, l'alliage généralement d'aluminium est très bien ;
Le tranchant devrait choisir une taille raisonnable. S'il est trop petit, il réduira la force du joint. S'il est trop grand, il ne pourra pas couper et les mâchoires sur la surface médiane seront grandes. Une cannelure de équeutage est ouverte sous le tranchant, et la cannelure de équeutage est conçue comme bride. L'angle, un peu de fonte peut être serré dans le joint en coupante, améliorant de ce fait la force du joint.
5) Soufflage de corps creux d'injection
La conception est différente du soufflage de corps creux d'extrusion. La principale différence est que le soufflage de corps creux d'injection n'a pas besoin d'un tranchant et d'une cuvette de équeutage. La conception de parison de la pièce enflée d'injection est très importante, qui est directement liée à la qualité du produit fini.
MACHINES DE DAWSON ET GROUPE DE MOULE
*** EXPERT DE MACHINE DE SOUFFLAGE DE CORPS CREUX D'EXTRUSION DE ***
Nos clients sont tout autour du monde.
Le Vietnam, Australie, Indonésie, Malaisie, Thaïlande, Sri Lanka, Kazakhstan, Russie, EAU, Arabie Saoudite, Malte, Roumanie, Italie, Inde, Syrie, Ethiopie, Egypte, Soudan, Tunisie, Algérie, Kenya, Nigéria, Afrique du Sud, Zimbabwe, Mexique, Guatemala, Equateur, Colombie, Venezuela, Pérou….
Moule de machine de moulage par injection de moule de machine de soufflage de corps creux
| Automatique-ébarbage | √ |
| Sans automatique-ébarbage |
