Mesures de sécurité pour des machines de moulage par injection

Mesures de sécurité pour des machines de moulage par injection

1,1 règles générales de sécurité

L'entretien, la réparation et l'entretien de la machine doivent être effectués par un spécialiste en juste proportion qualifié avec une expérience étendue dans le domaine des machines de moulage par injection. Ils devraient être au courant de la longévité et des normes de sécurité industrielles, et devraient être au courant de la construction et de la fonction du dispositif de protection exigé de machine.

Avis :

Le dispositif de sécurité installé sur la machine est conçu pour assurer la sécurité de la vie de l'opérateur et pour s'assurer que le produit n'est pas endommagé.

La machine doit s'assurer que tout le dispositif de protection est en condition de travail normale avant qu'il puisse être actionné.

N'enlevez aucun dispositif de sécurité arbitrairement.

L'installation de sécurité inclut également le programme dans le logiciel, et aucune modification du programme n'est permise.

Si n'importe quel accident ou erreur se produit dans le dispositif de sécurité, la machine doit être arrêtée immédiatement ;

On doit annoncer immédiatement la clé d'arrêt d'urgence les tours de contact "ALIMENTATION PRINCIPALE" outre de l'approvisionnement en eau de refroidissement après environ 20 minutes, et la personne responsable

On doit éliminer le défaut avant de remettre en marche la machine

1.1.1 labels de sécurité de machine

Veuillez prêter l'attention à tous les signes de sécurité pendant la production, employez chinois et anglais, et être sûr de suivre le principe de « sécurité d'abord ».

1.1.2 précautions pendant l'entretien

Avis !

Tous les travaux d'entretien doivent être menés à bien quand le contact "ALIMENTATION PRINCIPALE" de la machine de moulage par injection est placé à « 0", et s'il y a lieu, le ferment à clef avec un cadenas.

Il est de la responsabilité de l'employeur de mettre au courant l'opérateur de la construction et de la fonction de l'installation de sécurité et de prendre la santé et sécurité personnelle au sérieux.

Avis !

N'importe quel travail qui endommagerait les caractéristiques de sécurité de la machine devrait être arrêté.

Les employeurs doivent s'assurer que les opérateurs sont les opérateurs expérimentés et qualifiés.

Des sauvegardes ne devraient pas être détachées de la machine ou inopérant en toutes circonstances. Si un dispositif de sécurité doit être enlevé pour entretenir la machine, la sécurité doit être assurée. Après que le travail de réparation soit de finition, remettez le dispositif de sécurité comme il est et vérifier l'effet.

On ne permet aucune modification de dispositif de protection sans autorisation !

1.1.3 exclusion des vapeurs toxiques

Quelques plastiques émettent les vapeurs toxiques une fois surchauffés, principalement le polytétrafluoroéthylène (PTEE), le polyoxyméthylène (POM) et le polychlorure de vinyle (PVC).

Si on ne peut pas éliminer ces vapeurs toxiques par le dispositif mécanique de secours, on lui recommande d'installer un ventilateur d'extraction pour éliminer les vapeurs néfastes, et le commutateur de ventilateur d'extraction est exigé pour être fermé à clef avec le commutateur électrique de la machine de moulage par injection.

Avis !

Si le dispositif d'extraction de vapeur est installé directement sur la machine, nous recommandons de l'installer sur le coffrage fixe.

1.1.4 prévention de décomposition en plastique

Quelques plastiques se décomposeront et éclateront quand de chauffage pendant longtemps. Les plastiques sont principalement le polyoxyméthylène (POM) et le polychlorure de vinyle (PVC).

En traitant ce type de plastique, l'attention de salaire au bec devrait être retirée du moule quand les augmentations de pression d'injection, de sorte que le gaz produit par décomposition puisse s'échapper du bec.

Des accidents sont empêchés par les mesures suivantes :

Le processus et les paramètres sont placés strictement selon les propriétés matérielles du plastique, particulièrement de la température de chauffage et du temps de séjour dans le baril. En traitant les plastiques sensibles à la chaleur, le temps de séjour du plastique dans le baril devrait se raccourcir, et quand la production est interrompue ou le matériel est dénaturé, il est nettoyé avec du polyéthylène (PE) (le baril du plastique sensible à la chaleur a été employé), et alors le chauffage est arrêté.

1.1.5 empêchez le sur-pré-bâti de causer des accidents

Généralement, il est plus approprié de placer la quantité de pré-plastique pour dépasser environ 15% du poids du produit. Si la quantité de pré-plastique est trop grande, il y aura toujours trop de fonte à hautes températures et à haute pression dans le baril et coureur chaud après le moulage par injection ; Après que le bâti soit accompli, le matériel fondu dans le baril a toujours une pression résiduelle élevée. En nettoyant manuellement la cavité de moule ou en réparant le moule, cette énergie peut être sortie soudainement, qui peut faire blesser le matériel à hautes températures le corps humain. Le bec part de la matrice, et le moteur de pompe à huile est arrêté après que la matrice soit ouverte.

1,2 dispositif de protection

1.2.1 équipement général

Les caractéristiques de sécurité incluent des gardes et l'assurance

La porte protectrice empêche n'importe qui ou n'importe quoi d'entrer dans le secteur dangereux et protège des personnes contre être blessée par l'éclaboussement en plastique fondu. Quand la porte protectrice est ouverte, le mécanisme de sécurité interrompra n'importe quel mouvement mécanique dangereux. Les dimensions de la porte protectrice mobile dans le secteur de matrice et le mécanisme hydraulique d'éjecteur sont conçues pour avoir un assez grand bord de sécurité. Pour de plus grands moules, la taille de la porte protectrice actuellement est également augmentée.
1.2.3 région de moule déplaçant la porte protectrice

Il y a trois mécanismes de freinage de sécurité pour l'assurance mobile de porte dans le secteur de cavité, on est un dispositif de freinage mécanique de sécurité, le deuxième est un dispositif de freinage hydraulique de sécurité (excepté PD60-PD148), et le tiers est un dispositif de freinage électrique de sécurité.

Quand la porte protectrice est ouverte, les trois mécanismes de sécurité fonctionnent automatiquement pour empêcher le dispositif de serrage, le système d'éjection et le dispositif d'injection de se déplacer. Quand la sécurité électrique de la machine de moulage par injection est en activité, le moteur principal ne fonctionne pas.

Le dispositif de sécurité mécanique fait l'arrêt mécanique de sécurité tomber vers le bas en déplaçant le bloc mécanique de collision de sécurité, en empêchant le mouvement du levier de sécurité mécanique et en empêchant l'action de fixage.

Par l'action du commutateur de voyage de sécurité, le fusible électrique arrête l'action de fixage dans le système électrique.

Message d'erreur :

Si la porte protectrice n'est pas fermée et la machine est démarrée, l'information affichée sur l'écran pendant le misoperation : le message « porte de sécurité n'est pas fermé » sera montré sur l'affichage du panneau d'opération.

Élimination de message d'erreur :

Fermez la porte protectrice de sécurité. Si le message sur l'affichage n'est toujours pas décommandé, continuez à vérifier la limite pour commuter, ajuster ou réparer le commutateur de limite ; après qu'on élimine l'erreur, le message d'erreur est automatiquement décommandé. 1.2.4 garde de bec

Afin d'empêcher le jet en plastique chaud de blesser des personnes, un dispositif de couverture de bec en métal est placé à la position fonctionnante du bec, une couverture mobile de porte avec un voyant à niveau visible est installée sur le dispositif de couverture, et un commutateur de voyage de sécurité est installé sur la couverture mobile de porte.

Quand la garde de bec est ouverte, « siège d'injection en avant », « injection » et « pré-bâti » tout l'arrêt (les modèles d'une certaine série peuvent être dus légèrement différent aux relations de configuration).

L'opération semi-automatique et complètement automatique est décommandée.

Message d'erreur :

Si l'action de début est faite sans fermer la garde de bec, la « garde de bec non fermée » apparaîtra sur l'affichage. Après fermeture du dispositif de couverture, le message d'erreur disparaît et le travail peut être repris.

1.2.5 alimentation de trémie

L'équipement de alimentation auxiliaire est fourni par l'utilisateur et doit être fixé avec le port de alimentation. Des équipements auxiliaires tels que des étapes, des plates-formes ou des conducteurs devraient être employés pour alimenter la trémie.

Attention ! On l'interdit de faire un pas sur l'unité d'injection pour l'entretien ou sur la machine pour ajouter le matériel à la trémie. Cette opération est à blessure encline.

1.2.6 fixation la porte protectrice

La porte protectrice fixe est serrée avec des vis, peut seulement être ouverte avec les outils appropriés, et peut seulement être enlevée pour l'entretien.

ATTENTION ! Elle n'est pas autorisée pour actionner la machine avec la porte protectrice fixe ouverte.

Les portes protectrices fixes sont installées des côtés d'opérateur et d'anti-opérateur dans le secteur de fixage, devant et du côté du dispositif d'injection de colle. D'autres portes protectrices fixes pour empêcher le dispositif de serrage de moule d'écrire le côté du deuxième plat : pour empêcher le contact possible avec le dispositif d'isolation thermique de baril.

Attention ! Des gants protecteurs de PPE et les verres de sûreté doivent être portés en travaillant dans le secteur de plastification et d'injection ; on ne lui permet pas d'ajuster la soupape de sûreté du système de pompe à huile en toutes circonstances.

1.2.7 d'autres risques résultant de l'ouverture de la garde de bec

Si la trémie est enlevée ou l'addition est interrompue, la chaleur accrue de baril signifie un risque d'incendie au port remplissant.

Les feux peuvent également se produire dans le secteur de bec en raison de la température élevée de bec et de l'anneau de chauffage de bec, et le matériel fondu peut être éjecté en même temps.

1,3 dispositif de sécurité hydraulique

En plus de la soupape de sûreté hydraulique de protection de la porte protectrice, le système de sûreté hydraulique est principalement réalisé par la valve de sécurité des systèmes. Le fabricant a placé la valeur maximale permise et l'a clôturée. Si la valeur de pression dépasse la valeur spécifique d'ensemble, la valve de sécurité des systèmes s'ouvrira.

La pression de circuit hydraulique de soupape de sécurité et protègent l'opérateur, empêcher la connexion de tuyau et de tuyau d'acier des dommages provoqués par pression excessive. En même temps, elle est protégée contre des dommages provoqués par des erreurs de circuit hydraulique. La soupape de sûreté protège la pompe à huile dans la commande hydraulique de la surcharge.

Attention ! On ne lui permet pas d'ajuster la soupape de sûreté du système de pompe à huile en toutes circonstances.

1,4 dispositifs de sécurité électriques

Les dispositifs de sécurité électriques incluent un fil de masse de base et un bouton d'arrêt d'urgence.

Toutes les pièces électriques de la machine ont les fils de masse, particulièrement la partie de chauffage électrique, l'anneau de chauffage doivent être vérifiées.

Les boutons de frein de secours sont respectivement arrangés sur le panneau d'opération et le volet de protection du plat principal.

Si ce bouton est appuyé sur, tous les mouvements de la machine sont arrêtés immédiatement, y compris le moteur de pompe à huile. Tous les dispositifs de fonctionnement reliés à l'interface standard également seront coupés.

Requis pour la sécurité une fois que le bouton d'arrêt d'urgence est appuyé sur, la machine s'arrêtera immédiatement.
Machine de moulage par injection
Machine de moulage par injection

Tournez l'anneau externe du bouton par un certain angle pour remettre à zéro le bouton. Puis les reprises d'opération et l'erreur disparaît.

Le disjoncteur a une fonction de protection de perte de tension.

1,5 dispositif de protection de contrôle

Attention ! Quand le client examine la machine après que la machine soit installée, il devrait d'abord vérifier si les équipements de sécurité sont efficaces. Si le dispositif de sécurité est défectueux, arrêtez la machine immédiatement.

Quand la machine est de retour dans l'ordre d'entretien, on doit être trouvé et éliminé la cause de l'erreur.

Nous recommandons les inspections suivantes des équipements de sécurité :

En examinant la machine, l'opérateur et l'installateur doivent la vérifier ensemble. Vérifiez soigneusement les pièces mobiles de la machine pour voir s'il y a des corps étrangers qui gênent le fonctionnement de la machine. Après confirmation, fermez la porte protectrice mobile. Utilisez le bouton manuel d'ouverture de moule pour déplacer le calibre vers la gauche à la position d'ouverture de moule. Ouvrez la porte protectrice mobile et examinez si le bouchon mécanique de sécurité est tombé, qui peut empêcher l'action de fixage. Appuyez sur le bouton fermant de moule, il ne devrait y avoir aucun moule l'action que fermante, si n'importe quelle action se produit, vérifient et ajuste la commande de sécurité hydraulique. Appuyez sur le bouton demoulding, plastifiant le bouton, le bouton d'injection, et le bouton moulu. Si n'importe quelle action se produit, vérifiez et rajustez la commande de sécurité électrique. Quand fermant la porte protectrice mobile, la bosse de sécurité soulèvera le bloc de sécurité mécanique, enfoncez la commande de sécurité électrique, et faites en même temps la commande de sécurité hydraulique sauter. Actuellement, tous les contrôles de bouton sur le panneau d'opération sont valides. Les dispositifs de sécurité d'inspection incluent les articles suivants :

La rigidité du déclencheur ; si le mécanisme de sécurité de sécurité est attaché à la machine ; si tous les fils sont correctement reliés à la commande de sécurité électrique ; si chaque fonction individuelle de dispositif de sécurité et de commutateur de limite correctement. Attention ! Quand la porte protectrice est ouverte pendant l'inspection de sécurité, la pièce dangereuse de la machine est exposée. Assurez-vous que le corps et d'autres objets sont gardés à partir de ce secteur.

Vérifiez le commutateur de voyage du dispositif de couverture de bec, et portez les lunettes protectrices pour éviter le danger de l'éclaboussement matériel fondu.

Si un défaut dans le dispositif de sécurité est trouvé, la machine doit être arrêtée immédiatement ! On doit éliminer le défaut et la cause avant de remettre en marche la machine.