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Procédures d'opération de sécurité de production pour la machine de moulage par soufflage

November 14, 2022

Dernières nouvelles de l'entreprise Procédures d'opération de sécurité de production pour la machine de moulage par soufflage

 

 

Procédures d'opération de sécurité de production pour la machine de moulage par soufflage

 

1、Faites les préparatifs avant le démarrage : 1) Le temps de chauffage et d'isolation est suffisant pour atteindre la température

Les conditions.2) Démarrez le compresseur d'air 30 minutes à l'avance pour répondre aux conditions de pression d'air requises.3) Pendant le chauffage, la pompe à eau est allumée et l'eau de refroidissement du connecteur du servocylindre supérieur de la tête de la machine est toujours allumée.4) Préparez à l'avance et mélangez bien les matériaux.5) Nettoyage sanitaire, préparation des outils, inspection et nettoyage des racks magnétiques.6) Tous les piliers de guidage et les points de lubrification doivent être pulvérisés avec de l'huile pour la lubrification.7) Ouvrez la pompe à huile principale et accédez à la page de manuel.Mise en service de chaque action à tour de rôle pour s'assurer qu'elle est bien exécutée sans aucun problème (les actions incluent : ouverture et fermeture du moule en place, gonflement de l'aiguille de haut en bas en place, ouverture et fermeture d'expansion en place, ouverture et fermeture du manipulateur en place, ouverture de la pince et fermeture, ouverture et fermeture d'étanchéité inférieure, et tige d'éjecteur se déplaçant vers l'avant et vers l'arrière)

2、 Démarrage : 1. Allumez le chargeur ;2. Allumez la pompe à huile principale, la pompe d'asservissement et la fraise.Tournez le bouton du potentiomètre, veillez à ne pas le tourner jusqu'au bout en une fois, augmentez progressivement la vitesse, observez attentivement la taille et le changement actuels, et le courant instantané maximum ne doit pas dépasser 220A 4. Après que le couteau de la machine principale est allumé, observez la quantité d'alimentation pour simuler que lorsque la barre atteint la section médiane, ouvrez la bouche de la matrice, essayez d'injecter le matériau une fois, puis fermez la bouche de la matrice pour couper l'ébauche.Après plusieurs essais de tir, préparez-vous à entrer dans le programme de production automatique.5. Ouvrez la page principale de l'écran tactile, appuyez sur le bouton rouge d'ouverture du moule en place et revenez.Une fois l'action terminée, appuyez sur la touche tactile "Préparation automatique", puis appuyez sur la touche tactile "Démarrage du programme".(Ou appuyez une fois sur la touche cycle vide pour vérifier l'action automatique).

3, selon le poids requis par le produit, appelez les produits qualifiés dès que possible, ajustez la quantité d'alimentation et les éléments de correction de poids sur la page "F1" du contrôleur d'épaisseur de paroi, puis ajustez-les en fonction du poids réel de le produit.

Tout d'abord, ajustez la valeur de la quantité d'alimentation pour obtenir une longueur de flan appropriée, qui peut être contrôlée par le bouton "Un cycle".

Ajustez l'élément "correction de poids" et ajustez en temps opportun l'épaisseur et le poids du produit appropriés.

Situation A : Si le produit est trop lourd, il faut le réduire.Tout d'abord, réduisez la valeur de la quantité d'alimentation et ajustez en même temps la "correction de poids" à une valeur négative pour fluidifier le produit.

Situation B : Si le produit est trop léger, il doit être plus lourd.Tout d'abord, augmentez la quantité d'alimentation et ajustez la "correction de poids" à une valeur positive pour ajuster l'épaisseur du produit.

À condition que la quantité et l'épaisseur d'alimentation soient fondamentalement normales et relativement stables, ajustez le poids du produit pour qu'il réponde pleinement à la plage de poids requise pour obtenir des produits qualifiés.

Dans le menu « Temps » de la page de contrôle de l'écran tactile, l'élément de temps « Prédiction de fermeture du moule » peut être utilisé comme un ajustement mineur du poids du produit, mais la quantité de matériau restant soufflé hors du moule par l'ébauche doit être contrôlée. être dans la plage appropriée (cet élément est principalement utilisé pour s'assurer que le produit peut être formé et qualifié).Le réglage principal dépend de la quantité d'alimentation et de la correction de poids sur la page F1 du contrôleur d'épaisseur de paroi.

Dans le processus de production normal, une fois que les déchets apparaissent, le temps de soufflage à haute pression doit être ajusté à une valeur de temps relativement petite, et le temps de ventilation doit également être ajusté à une valeur de temps plus petite pour garantir qu'une pression d'air suffisante peut se former. le prochain produit qualifié.

4、 Arrêt : 1. Arrêt planifié : remettez d'abord le potentiomètre d'échouage en position zéro et arrêtez la section d'échouage : après avoir terminé le dernier produit, éteignez tour à tour la servopompe et la pompe à huile principale.Arrêtez le chauffage et éteignez tour à tour toutes les machines auxiliaires.2. Une fois le défaut complètement éliminé, la machine peut être démarrée selon les étapes de démarrage normales.

 

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