Précautions pour l'usage de la machine de moulage par injection

1. Quand utilisant la machine, vous devez prêter l'attention à la sécurité de l'opération. D'abord, vérifiez la fiabilité de la porte de sécurité. Quand la machine fonctionne, rappelez-vous de ne pas mettre votre main dans le dispositif de verrouillage de moule. En prenant des produits, vous devez ouvrir la porte de sécurité. Seulement après confirmer la sécurité du personnel ou du moule est exempt des corps étrangers pouvez vous fermer la porte de sécurité.

Lors du fonctionnement, la main ne peut pas atteindre entre le bec et la porte de moule. En réparant le moule, le moteur de pompe à huile doit être arrêté

2. En raison de différents types des matières premières, des tailles et de formes des secteurs de produit, la force de fixage exigée est également différente. Veuillez ajuster le moule selon la force de fixage minimum réellement requise, qui sauvera non seulement la puissance, mais prolonger également de manière significative la durée de vie de la machine.

3. L'ajustement de pression du circuit hydraulique devrait être effectué selon les conditions de chaque action, et ne devrait pas être trop haut. L'utilisation raisonnable de la pression peut non seulement économiser l'énergie, mais également prolonger la durée de vie de la machine.

La position de chaque commutateur de limite devrait également être ajustée selon les conditions du produit fini, particulièrement l'ajustement du centre de commutation pendant l'injection au processus de maintien de pression. Autrement, remplir de moule du produit sera insuffisant. Au contraire, il mènera à l'effort interne ou à l'éclair du produit, ou même à l'expansion excessif de moule de cause, le rendant difficile d'ouvrir le moule.

4. Quand il n'y a aucun matériel dans la vis ou le baril, il n'est pas approprié d'employer une vitesse élevée de vis (de préférence en-dessous de 30 t/mn). Quand la matière première remplit cannelure de vis (si fondu le matériel est expulsé du bec), augmentez la vitesse de vis à la valeur requise. Pour éviter de rayer la vis ou le baril dû à la vitesse de marche en ralenti trop élevée ou au temps trop long.

5. Cela prend environ 30 minutes pour que le baril chauffe de la température ambiante à la température exigée. S'il y a matériel froid résiduel dans le baril, il doit être maintenu chaud pendant encore dix minutes. Seulement alors peut la vis être démarrée pour alimenter, afin de s'assurer que le matériel froid résiduel est entièrement fondu et évite d'endommager la vis.

6. La soupape de sûreté de pompe à huile dans la machine a été ajustée à l'usine. Veuillez ne pas la changer à volonté.

7. Quand la machine démarre pour fonctionner, quand la température des hausses de l'eau de refroidissement par 5C le ° - le ° 10C (quand il n'y a aucune eau dans le refroidisseur, il doit être rempli avec de l'eau d'abord), ouvrir alors graduellement la soupape d'admission de l'eau du refroidisseur, et ajustent l'apport de l'eau pendant l'utilisation de garder la température d'huile au-dessous du ° 55C.

En commençant le refroidisseur, rappelez-vous d'ouvrir rapidement la soupape d'admission de l'eau. Quand un grand nombre d'écoulements d'eau de refroidissement par le refroidisseur, une couche « d'une couche surfondue » avec la conduction thermique pauvre formeront sur la surface du tube plus frais. À l'avenir, même si un grand nombre d'eau entre dans le refroidisseur, il n'aura toujours pas un bon effet de refroidissement.

8. La lubrification de la machine sera strictement effectuée selon les conditions d'opération. Si la machine est actionnée dans l'état du manque d'huile, elle utilisera sérieusement les pièces de machine, particulièrement la bielle et la douille en acier du moule fermant à clef la machine. Si la machine est manque d'huile, il peut ne pouvoir pas mordu et travailler.

9. La vis se reliante du chauffage et des pièces de plastification telles que le baril et la vis devrait être enduite de la graisse lubrifiante résistante à la chaleur (plomb rouge ou bisulfure de cuivre) en démontant parce qu'ils fonctionnent à températures élevées, afin d'éviter la possibilité de ne pouvoir pas mordue et être démontée.

10. La surface d'installation de moule du calibre a une exactitude de traitement élevée. Veuillez ne pas utiliser le moule avec la surface et le parallélisme pauvres d'installation et les mauvaises vis pour éviter d'endommager la représentation du calibre et du dispositif de verrouillage de moule.

11. Svp ne maintenez pas le moule verrouillé pendant longtemps (plus de dix minutes) sur les deux surfaces de l'installation de moule pour éviter la coupure d'huile de la goupille de bielle et de la douille en acier, qui peuvent empêcher le moule de l'ouverture.

12. Keep se déplaçant les uns avec les autres et maintenir la surface propre.

13. À la fin de chacun traitant :

①Fermez le plat masquant de prise de la trémie, et adoptez le mode d'opération « manuel ». La base d'injection s'écarte et effectue à plusieurs reprises l'alimentation et l'injection preplastic, afin de décharger les matériaux restants dans le baril aussi loin que possible.

②Le mode d'opération « manuel » est adopté, et la fermeture meurent est dans un état libre.

③Découpez l'alimentation d'énergie de chauffage, tournez outre du moteur de pompe à huile, de l'approvisionnement d'alimentation secteur et de l'eau de refroidissement.

④Propre et maintenir la machine.

14. La plaque signalétique de chaque commutateur sera identifiée lors du fonctionnement, et le misoperation n'est pas permis d'éviter d'endommager la machine.

15. Quand l'anneau de chauffage électrique est en service, il peut devenir lâchement dû à l'expansion de chauffage. Veuillez le vérifier fréquemment et serrez-le à tout moment pendant l'utilisation.

16. La tête de mesure du thermocouple sera en bon contact avec l'extrémité de mesure de trou de la température du baril. Avant de commencer, on le vérifiera. En cas de contact pauvre, il sera serré à tout moment.