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Machine de moulage par injection

March 16, 2023

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Fonction de structure de machine de moulage par injection

La machine de moulage par injection est également connue en tant que la machine de moulage par injection ou machine de moulage par injection. C'est l'équipement de moulage principal pour la fabrication de diverses formes des produits en plastique à partir des plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables utilisant les moules de moulage en plastique. Il est divisé en type vertical, type horizontal et type tout-électrique. La machine de moulage par injection chauffe l'en plastique et s'applique la haute pression au plastique fondu pour le faire tirer et remplir cavité de moule.

 

forme
La machine de moulage par injection Zy-623 se compose habituellement de système d'injection, système de fermeture de moule, de transmission hydraulique, système de contrôle électrique, système de lubrification, chauffage et système de refroidissement, système de contrôle de sécurité, etc.


Système d'injection
Fonction de système d'injection : Le système d'injection est l'un des composants les plus importants de la machine de moulage par injection, et a généralement trois formes principales : type de type, à vis et de vis de plongeur de pré-plastique de plongeur d'injection. Le plus très utilisé est à vis. Sa fonction est d'injecter le plastique fondu dans la cavité de moule la vis sous une certaines pression et vitesse après le chauffage et en plastifiant un plastique dans un temps spécifique dans un cycle de la machine de moulage par injection. Après l'injection, le matériel fondu injecté dans la cavité de moule sera maintenu dans la forme.

 


Composition de système d'injection :

Le système d'injection se compose de plastifier le dispositif et le dispositif de transport d'énergie.
Le dispositif de plastification de la machine de moulage par injection de vis se compose principalement de dispositif de alimentation, de baril, de vis, de composant de collage et de bec. Le dispositif de transport d'énergie inclut le cylindre d'injection, le cylindre mobile de base d'injection et le dispositif d'entraînement de vis (moteur de fonte de colle).


Système de fermeture de moule
Rôle de système de fermeture de moule : le rôle du système de fermeture de moule est de s'assurer que le moule est fermé, ouvert et éjecté. En même temps, après que le moule soit fermé, assez de moule fermant à clef la force est fourni au moule pour résister à la pression de cavité de moule provoquée par le plastique fondu entrant dans la cavité de moule et pour empêcher le moule de l'ouverture, ayant pour résultat le mauvais statut du produit.
Composition du système de fermeture de moule : le système de fermeture de moule se compose principalement de dispositif fermant de moule, de treuil de machine, de moule ajustant le mécanisme, de mécanisme d'éjection, de calibre fixe avant et arrière, de calibre mobile, de cylindre de fermeture de moule et de mécanisme de protection de sécurité.


Circuit hydraulique
La fonction du système de transmission hydraulique est de fournir la puissance pour la machine de moulage par injection selon de diverses actions exigées par le processus, et répondre aux exigences de la pression, de la vitesse, de la température, etc. a exigé par de diverses pièces de la machine de moulage par injection. Il se compose principalement de divers éléments hydrauliques et de composants auxiliaires hydrauliques, et la pompe à huile et le moteur sont les sources d'énergie de la machine de moulage par injection. Les diverses valves commandent la pression d'huile et couler pour répondre aux exigences du processus de moulage par injection.


contrôle électrique
Le système de contrôle électrique et le circuit hydraulique peuvent coopérer raisonnablement à réaliser les conditions de processus (pression, la température, vitesse, temps) et de diverses actions de programme de la machine d'injection. Elle se compose principalement d'appareils électriques, de composants électroniques, d'instruments (suivant les indications de la figure « instruments »), d'appareils de chauffage, de capteurs, etc. Il y a généralement quatre modes de contrôle, manuel, semi-automatique, complètement automatique et ajustement.

Chauffage/se refroidissant
Le système de chauffage est employé pour chauffer le baril et le bec d'injection. Le baril de la machine de moulage par injection emploie généralement le serpentin de chauffage électrique comme dispositif de chauffage, qui est installé en dehors du baril, et est détecté par des sections avec des thermocouples. La conduction de chaleur par le mur de cylindre fournit la source de chaleur pour le plasticization matériel ; Le système de refroidissement est principalement employé pour refroidir la température d'huile. La température d'huile trop élevée causera de divers défauts, ainsi la température d'huile doit être commandée. L'autre endroit à refroidir est près de l'ouverture masquante du tuyau matériel pour empêcher la matière première de fondre à l'ouverture masquante, ayant pour résultat masquer anormal de la matière première.


système de lubrification
Le système de lubrification est un circuit qui fournit des états de lubrification pour les pièces mobiles relatives de la machine de moulage par injection, telles que le calibre mobile, le dispositif de réglage de moule, la charnière de bielle, et la table d'injection, afin de réduire la consommation d'énergie et améliorer la durée de vie des pièces. La lubrification peut être lubrification manuelle régulière ou lubrification électrique automatique.
surveillance de sécurité
Le dispositif de sécurité de la machine de moulage par injection est principalement utilisé pour protéger la sécurité de l'homme et de la machine. Il se compose principalement de porte de sécurité, de cloison de sécurité, de valve hydraulique, de commutateur de limite, d'élément photoélectrique de détection, etc., pour réaliser la protection de verrouillage d'électrique-mécanique-hydraulique.
Le système de contrôle surveille principalement la température d'huile, la température matérielle, la surcharge de système, et les défauts de processus et d'équipement de la machine de moulage par injection, et indique ou donne une alarme en cas de n'importe quelle anomalie.

 

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