Le choix du bon matériau est la première décision dans tout projet de moulage par soufflage et la plus difficile à inverser.le coût de chaque pièceSi vous vous trompez, vous risquez de refaire le moule, de changer la machine ou de perdre des clients à cause de fuites et de ruptures.
Voici un guide pratique sur les trois matériaux de moulage par soufflage les plus courants: HDPE, PP et PET, ainsi que sur le choix entre eux.
Le polyéthylène à haute densité (PEPH) est le matériau le plus utilisé dans le moulage par soufflage par extrusion, et ce pour une bonne raison: il offre une excellente résistance aux chocs, une bonne résistance chimique et un faible coût.C'est pourquoi le PEHD est le choix standard pour les boîtes de conserve, bouteilles de lubrifiants, fûts de produits chimiques et récipients de 1 à 200 litres et plus.
Si votre produit est une huile, un liquide de refroidissement, un détergent, un produit agrochimique, ou tout autre liquide qui a besoin d'un récipient robuste et étanche, le PEHD devrait être votre point de départ.Les machines produisant des contenants en PEHD sont également les plus faciles à utiliser avec du matériel recyclé (PCR), ce qui fait du PEHD le choix naturel pour les projets axés sur le développement durable.
Le polypropylène (PP) offre une résistance thermique plus élevée que le HDPE, ce qui signifie qu'il peut gérer le remplissage à chaud et la stérilisation à la vapeur.C'est pourquoi il est populaire pour les emballages alimentaires., tasses de lait, et bouteilles de produits chimiques ménagers qui ont besoin d'un aspect plus propre.
Choisissez le PP lorsque votre température de remplissage est supérieure à 80°C, lorsque le récipient doit survivre à la stérilisation ou lorsque l'image de marque exige une surface plus brillante et plus lisse.Le compromis est une résistance à l'impact légèrement inférieure à basse température par rapport au PEHD.
Le PET est le matériau de choix lorsqu'il s'agit d'un attrait visuel: il est cristallin, a de bonnes propriétés barrières et est la norme pour l'eau, les jus, les huiles alimentaires et les bouteilles de cosmétiques.Les récipients en PET sont généralement fabriqués avec un moulage par injection par soufflage (ISBM) ou un processus de moulage par injection en une étape, et le voyage commence généralement par une machine de moulage par injection de préforme PET.
Choisissez le PET lorsque vous avez besoin d'une transparence, d'un look haut de gamme ou d'un bon attrait pour les étagères ̇ et lorsque vous produisez des bouteilles de boissons, d'huile ou de cosmétiques en volume moyen à grand.
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Chez Dawson Machinery & Mould Group, nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la construction de machines de moulage par soufflage, machines de moulage par soufflage par injection, machines de moulage par injection de préforme en PET,et moules pour les clients du monde entierSi vous avez besoin d' unmachine de moulage par soufflage par extrusionpour les canettes et les fûts en PEHD, unMachines de moulage par soufflage au PET, ou unMachines de moulage par injection de préformes en PET, nos ingénieurs peuvent vous aider à sélectionner le matériau, la machine et le moule comme une solution complète.
Vous ne savez pas quel matériau convient à votre produit?Demandez une consultation gratuiteNotre équipe vous aidera à évaluer vos options avant d'investir.
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Voici un guide pratique sur les trois matériaux de moulage par soufflage les plus courants: HDPE, PP et PET, ainsi que sur le choix entre eux.
Le polyéthylène à haute densité (PEPH) est le matériau le plus utilisé dans le moulage par soufflage par extrusion, et ce pour une bonne raison: il offre une excellente résistance aux chocs, une bonne résistance chimique et un faible coût.C'est pourquoi le PEHD est le choix standard pour les boîtes de conserve, bouteilles de lubrifiants, fûts de produits chimiques et récipients de 1 à 200 litres et plus.
Si votre produit est une huile, un liquide de refroidissement, un détergent, un produit agrochimique, ou tout autre liquide qui a besoin d'un récipient robuste et étanche, le PEHD devrait être votre point de départ.Les machines produisant des contenants en PEHD sont également les plus faciles à utiliser avec du matériel recyclé (PCR), ce qui fait du PEHD le choix naturel pour les projets axés sur le développement durable.
Le polypropylène (PP) offre une résistance thermique plus élevée que le HDPE, ce qui signifie qu'il peut gérer le remplissage à chaud et la stérilisation à la vapeur.C'est pourquoi il est populaire pour les emballages alimentaires., tasses de lait, et bouteilles de produits chimiques ménagers qui ont besoin d'un aspect plus propre.
Choisissez le PP lorsque votre température de remplissage est supérieure à 80°C, lorsque le récipient doit survivre à la stérilisation ou lorsque l'image de marque exige une surface plus brillante et plus lisse.Le compromis est une résistance à l'impact légèrement inférieure à basse température par rapport au PEHD.
Le PET est le matériau de choix lorsqu'il s'agit d'un attrait visuel: il est cristallin, a de bonnes propriétés barrières et est la norme pour l'eau, les jus, les huiles alimentaires et les bouteilles de cosmétiques.Les récipients en PET sont généralement fabriqués avec un moulage par injection par soufflage (ISBM) ou un processus de moulage par injection en une étape, et le voyage commence généralement par une machine de moulage par injection de préforme PET.
Choisissez le PET lorsque vous avez besoin d'une transparence, d'un look haut de gamme ou d'un bon attrait pour les étagères ̇ et lorsque vous produisez des bouteilles de boissons, d'huile ou de cosmétiques en volume moyen à grand.
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