Avec l'expansion constante du marché mondial des condiments, la qualité des emballages et l'efficacité de la production sont devenues des facteurs clés pour que les fabricants se démarquent de la concurrence féroce.Le HDPE (polyéthylène à haute densité) est largement reconnu comme le matériau idéal pour l'emballage des condiments, grâce à ses propriétés exceptionnelles, à son excellente résistance aux produits chimiques, aux chocs et aux fuites, ainsi qu'à sa conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire.Il est parfaitement adapté pour emballer divers condimentsPour répondre à la demande croissante de production en série de bouteilles d'épices en PEHD de haute qualité, la Commission a lancé une série de mesures visant à améliorer la qualité des produits de base, notamment la sauce soja, le vinaigre, l'huile alimentaire, la sauce au piment et la vinaigrette.notre société a développé et amélioré indépendamment la machine de moulage par soufflage à extrusion à double station à quatre têtes., intégrant une technologie d'extrusion de pointe, des systèmes de contrôle intelligents et un design humanisé.Cette machine permet non seulement de surmonter le goulot d'étranglement de l'efficacité des équipements traditionnels, mais assure également une qualité stable des produits, offrant aux fabricants mondiaux d'emballages de condiments une solution de production rentable et compétitive.
1Conception de base: double station et tête à quatre matrices pour une efficacité de production inégalée
La caractéristique la plus caractéristique de cette machine est sa conception innovante à double station et à tête à quatre matrices,qui est spécialement adapté aux caractéristiques de production de grands lots de bouteilles de condimentContrairement aux machines de moulage par soufflage traditionnelles à une seule station ou à une seule tête, qui ont un temps d'inactivité long pendant l'ouverture, le démoulage et l'alimentation du moule, les machines de moulage par soufflage à une seule station ou à une seule tête ont un temps d'inactivité long pendant l'ouverture, le démoulage et l'alimentation du moule.Notre structure à deux stations réalise un fonctionnement en cycle alternatif, tandis qu'une station est chargée du soufflage et du refroidissement des bouteilles., l'autre station complète l'ouverture du moule, le démontage et l'alimentation en matière première simultanément.maximiser le taux d'utilisation des équipements.
Équipée de quatre têtes de matrices indépendantes et fabriquées avec précision, la machine peut produire quatre bouteilles de condiment HDPE en un seul cycle de production.Pour les bouteilles standard de condiments d'une capacité de 200 ml à 500 ml (spécification la plus courante sur le marché), la capacité maximale de production peut atteindre 7 500 bouteilles par heure.Cette conception efficace réduit non seulement le temps de production unitaire de chaque bouteille, mais minimise également l'apport de main-d'œuvre. Un opérateur peut facilement contrôler toute la ligne de production., réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre des entreprises.Qu'il s'agisse d'une grande entreprise de condiments avec une production annuelle de millions de bouteilles ou d'une usine d'emballage de taille moyenne nécessitant une production flexible, cette machine peut parfaitement répondre à la demande de production.
2Système d'extrusion avancé: optimisé pour le matériau HDPE pour assurer un moulage stable
Pour exploiter pleinement les avantages de performance du matériau HDPE et assurer la qualité des bouteilles finies,nous avons optimisé le système d'extrusion de la machine en fonction des propriétés physiques et chimiques du HDPELe système d'extrusion adopte une vis φ65 mm en acier allié de haute qualité avec un rapport L/D de 30:1, qui est soumis à un traitement de nitrure de surface spécial pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie de la vis de plus de 30% par rapport aux vis ordinaires.
La vis est conçue avec une structure de barrière de vol et une zone de mélange MADDOCK qui peut fondre, mélanger et plastifier complètement les particules de PEHD,même si la matière première contient une petite quantité de matières recyclées (conformément aux normes de qualité alimentaire), il peut encore former un état de débit visqueux uniforme et stable.Le baril et les têtes de matrices adoptent une technologie de contrôle de la température segmentée. Il existe 4 zones de chauffage pour les vis et 3 zones de chauffage indépendantes pour chaque tête de matrices., avec une plage de régulation de température de 160°C à 220°C et une erreur inférieure à ±2°C.Ce contrôle précis de la température évite efficacement la dégradation du matériau causée par une surchauffe ou une plastification inégale due à une température insuffisante, assurant la transparence, la douceur et la résistance structurelle des bouteilles finies.et l'écart entre la tige du noyau et la matrice peut être réglée sans pas, qui peut contrôler avec précision l'uniformité de l'épaisseur de la parison, empêchant efficacement la déformation, la fuite ou la rupture de la bouteille pendant le remplissage, le plafonnement et le transport sur de longues distances.
3Système de serrage de moule de précision: Adaptez-vous aux différentes conceptions de bouteilles d'épices
Le système de serrage de moule est la partie clé pour assurer la précision de moulage des bouteilles de condiment.qui peut fournir une force de serrage stable et uniforme pour empêcher le débordement de parison pendant le processus de moulage par soufflageLa taille de la plaque de moule est de 300 × 600 mm, ce qui est compatible avec divers modèles de moule pour les bouteilles de condiment, y compris les bouteilles rondes, carrées, rectangulaires et de forme spéciale.Il peut également être personnalisé selon les besoins du client pour correspondre à différentes tailles de cou, les spécifications des fils (tels que les bouchons à vis, les bouchons de presse ou les bouchons à flip), et les capacités des bouteilles (de 100 ml à 1000 ml), répondant pleinement aux divers besoins d'emballage des différents produits de condiments.
Le mécanisme de fermeture du moule adopte une conception à verrouillage automatique à liaisons multiples, qui garantit non seulement une force de serrage stable, mais réalise également une vitesse de fermeture et d'ouverture rapide du moule, raccourcissant le cycle de moulage.Le système hydraulique adopte des vannes Rexroth importées et des tuyaux haute pression, qui présentent les avantages d'une réponse rapide, d'un faible bruit et d'une faible consommation d'énergie.Le moule est équipé d'un canal d'eau de refroidissement en spirale intégré et de rainures d'échappement uniformément réparties. Le canal d'eau de refroidissement peut accélérer le refroidissement et la solidification des bouteilles., réduisant le cycle de moulage de 15% à 20%, tandis que les rainures d'échappement peuvent décharger l'air dans le moule à temps, évitant les bulles d'air, les entailles,et autres défauts sur la surface des bouteilles finies, assurant la précision dimensionnelle et la qualité de l'apparence de chaque bouteille.
4Contrôle intelligent et fonctionnement facile: réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la stabilité de la production
Afin de s'adapter aux besoins de la production automatisée moderne et de réduire la difficulté d'exploitation,notre machine est équipée d'un système de contrôle PLC (Programmable Logic Controller) haute performance et une interface de fonctionnement d'écran tactile couleur de 10 poucesL'interface est conçue en anglais (supportant la personnalisation multilingue) et a une mise en page simple et intuitive, permettant aux opérateurs de compléter facilement le réglage des paramètres, la surveillance en temps réel,et la recherche de défauts sans formation professionnelle.
Les principaux paramètres de production tels que la vitesse d'extrusion, la pression de soufflage (0,6-0,8 MPa), le temps de refroidissement, la vitesse de serrage du moule,et la température de la tête de moulage peut être réglée sans pas selon les spécifications des bouteilles d'épices, et le système prend en charge le stockage d'un maximum de 50 ensembles de paramètres de produit.ce qui raccourcit considérablement le temps de débogageLa machine est également équipée de composants électriques importés, y compris des convertisseurs de fréquence TE, des relais Omron et des capteurs Siemens, qui assurent le fonctionnement stable de l'ensemble du système.réduire le taux de défaillance à moins de 2% par an, et réduire au minimum les coûts d'entretien et les temps d'arrêt de la production pour les entreprises.
5Sécurité et protection de l'environnement: respecter les normes mondiales pour la production verte
Nous attachons une grande importance à la sécurité des opérateurs et aux exigences en matière de protection de l'environnement, et nous avons intégré des conceptions pertinentes dans chaque détail de la machine.L'équipement est équipé d'un ensemble complet de dispositifs de protection de sécurité, y compris les boutons d'arrêt d'urgence (installés des deux côtés de la machine), les portes de sécurité avec dispositifs de verrouillage et les capteurs anti-collision.Lorsqu'une anomalie se produit (par exemple, ouverture d'une porte pendant le fonctionnement ou défaillance de l'équipement), la machine s'arrête automatiquement pour protéger la sécurité personnelle des opérateurs et l'intégrité de l'équipement.
En ce qui concerne la protection de l'environnement et la conservation de l'énergie, la machine adopte un système hydraulique servo-économe en énergie en option,qui peut réduire la consommation d'énergie de 20% à 30% par rapport aux systèmes hydrauliques traditionnelsLa conception optimisée de la circulation d'air réduit la consommation d'air comprimé à 1,5 à 2,5 m3/min, réduisant ainsi encore les coûts de production.la machine prend en charge la production de bouteilles légères en HDPE pour les épices, dans le but d'assurer la résistance du produit et ses performances à l'épreuve des fuites, il peut réduire l'utilisation de matières premières de 8 à 12% et les bouteilles finies sont 100% recyclables, conformément aux normes de protection de l'environnement de l'UE, des États-Unis et d'autres pays du monde,aider les entreprises à réaliser une production verte et à renforcer leur compétitivité sur le marché en matière de protection de l'environnement.
6. Versatilité et service après-vente complet: créer une valeur à long terme pour les clients
Bien que la machine soit principalement conçue pour la production de bouteilles d'épices en PEHD, elle est également très polyvalente.qui convient à la production d'une variété de produits d'emballage, y compris les bouteilles de détergent, les bouteilles de lait, les petits contenants alimentaires et les bouteilles de cosmétiques. The machine can also produce single-layer or multi-layer (2-3 layers) bottles with oxygen and UV-blocking layers—the multi-layer structure can effectively prevent the oxidation and light-induced deterioration of condiments, ce qui prolonge la durée de conservation des condiments de 30 à 50%, ce qui est essentiel pour les emballages haut de gamme.
En tant que fabricant professionnel de machines de traitement de plastique, nous respectons des normes strictes de contrôle de la qualité.Chaque composant de la machine est soumis à une inspection et à des tests rigoureux avant l'assemblage, et toute la machine est soumise à un test de fonctionnement continu de 72 heures pour assurer une performance stable et une qualité fiable.y compris les instructions d'installation gratuites, une formation sur place, une garantie gratuite d'un an et une fourniture permanente de pièces de rechange.Notre équipe technique professionnelle peut fournir une assistance technique en ligne 24 heures sur 24 pour résoudre les problèmes rencontrés par les clients dans le processus de production en temps opportun.
Conclusion
Notre machine de moulage par soufflage à extrusion à quatre têtes est un équipement de production à haute efficacité, stable et rentable qui intègre une technologie de pointe,contrôle intelligentIl résout parfaitement les problèmes de faible efficacité, de qualité instable et de coût élevé dans la production de bouteilles de condiments traditionnelles,et peut apporter un fort soutien aux fabricants d'emballages de condiments pour élargir l'échelle de production, améliorer la qualité des produits et réduire les coûts de production.Nous pouvons fournir des solutions personnalisées selon vos besoins spécifiquesNous nous engageons à coopérer avec les clients mondiaux pour créer une plus grande valeur et promouvoir conjointement le développement de l'industrie de l'emballage des condiments.
