Fonction de structure

composition

Des machines de moulage par injection se composent habituellement de systèmes d'injection, moule maintenant des systèmes, de transmission hydrauliques, systèmes de contrôle électriques, systèmes de lubrification, chauffage et systèmes de refroidissement, et systèmes de contrôle de sécurité.

Système d'injection

Le rôle du système d'injection : le système d'injection est l'un des composants les plus importants de la machine de moulage par injection. Généralement, il y a trois formes principales : type de type, à vis, et de vis de plongeur de pré-plastique de plongeur d'injection. Le plus très utilisé est l'à vis. Sa fonction est celle dans un cycle de la machine de moulage par injection, après qu'un plastique puisse être chauffé et plastifié dans un temps spécifique, le plastique fondu peut être injectée dans la cavité de moule par une vis sous une certaines pression et vitesse. Après que l'injection soit accomplie, la forme du matériel fondu injecté dans la cavité de moule est maintenue.

Composition du système d'injection : Le système d'injection se compose d'un dispositif de plastification et d'un dispositif de transport d'énergie.

Le dispositif de plastification de la machine de moulage par injection de vis se compose principalement de dispositif de alimentation, de baril, de vis, de composant de colle-dépassement, et de bec. Le dispositif de transport d'énergie inclut le cylindre d'injection, le cylindre mobile de siège d'injection et le dispositif d'entraînement de vis (moteur de fonte).

Fixage du système

La fonction du système de fixage : la fonction du système de fixage est de s'assurer que le moule est fermé, ouvert et éjecté. En même temps, après que le moule soit fermé, le moule est fourni avec la suffisamment de force de fixage pour résister à la pression de cavité produite par le plastique fondu entrant dans la cavité de moule, afin d'empêcher le moule d'ouvrir et de causer le mauvais statut du produit.

La composition du système de fixage : le système de fixage se compose principalement de dispositif de serrage, de torsion de machine, de mécanisme d'ajustement de moule, de mécanisme d'éjection, de calibre fixe avant et arrière, de calibre mobile, de cylindre de fixage et de mécanisme de protection de sécurité.

Circuit hydraulique

La fonction du système de transmission hydraulique est de fournir la puissance pour la machine de moulage par injection selon de diverses actions exigées par le processus, et répondre aux exigences de la pression, de la vitesse, de la température, etc. a exigé par chaque pièce de la machine de moulage par injection. Il se compose principalement de divers éléments hydrauliques et de composants auxiliaires hydrauliques, parmi lesquels la pompe à huile et le moteur sont la source d'énergie de la machine de moulage par injection. Les diverses valves commandent la pression d'huile et couler pour répondre aux exigences du processus de moulage par injection.

contrôle électrique

Le système de contrôle électrique et le circuit hydraulique coopérer raisonnablement, qui peuvent réaliser les conditions de processus (pression, la température, vitesse, temps) et de diverses actions de programme de la machine d'injection. Elle se compose principalement d'appareils électriques, composants électroniques, instruments (suivant les indications du « instrument » dans la figure, les appareils de chauffage, les capteurs, etc. Il y a généralement quatre méthodes de contrôle, manuel, semi-automatique, complètement automatique, et ajustement.

mètre

chauffage/se refroidissant

Le système de chauffage est employé pour chauffer le baril et le bec d'injection. Le baril de la machine de moulage par injection emploie généralement un anneau de chauffage électrique comme dispositif de chauffage, qui est installé en dehors du baril et est détecté par des thermocouples dans les sections. La conduction de chaleur par le mur de cylindre fournit la source de chaleur pour le plasticization matériel ; le système de refroidissement est principalement employé pour refroidir la température d'huile. La température d'huile trop élevée causera de divers échecs, ainsi la température d'huile doit être commandée. Un autre emplacement qui doit être refroidi est près du port de alimentation du tube d'alimentation pour empêcher la matière première de fondre au port de alimentation, causant la matière première de ne pas être alimentée normalement.

Système de lubrification

Le système de lubrification est un circuit qui fournit des états de lubrification pour les pièces mobiles relatives du calibre mobile, du dispositif de réglage de moule, de la charnière de machine de bielle, et de la table de tir de la machine de moulage par injection, afin de réduire la consommation d'énergie et améliorer la vie des pièces. La lubrification peut être lubrification manuelle régulière. La lubrification électrique automatique est également possible.

Surveillance de sécurité

Le dispositif de sécurité de la machine de moulage par injection est principalement utilisé pour protéger la sécurité des personnes et des machines. Il se compose principalement de porte de sécurité, de cloison de sécurité, de valve hydraulique, de commutateur de limite, d'élément photoélectrique de détection, etc., pour réaliser la protection électrique-mécanique-hydraulique de couplage.

Le système de contrôle surveille principalement la température d'huile, la température matérielle, surcharge de système, et processus et pannes d'équipement de la machine de moulage par injection, et l'indique ou l'alarme quand des conditions anormales sont trouvées.